直讀光譜儀，英文名為OES(Optical Emission Spectrometer)，即原子發射光譜儀。二戰后，由于歐洲重建，市場對鋼鐵檢測有巨大的需求，也促進了相關檢測儀器的發展。下面來為大家介紹一下直讀光譜儀的使用注意事項及故障處理方法。

一、直讀光譜儀的使用注意事項

直讀光譜儀實用工作曲線的確定

根據工廠冶煉情況，合金元素的含量范圍不同，確保分析精密度，須采用不同鋼種標鋼分別制作工作曲線。做工作曲線的標鋼數量應該滿足分析合金的需要。

由于分析試樣是從爐中快速取樣，與標準樣品的組織結構、冶金履歷不一致，為了消除可能產生的偏高或偏低的系統誤差可采用控制試樣法。一般組織結構的不同不會使工作曲線斜率改變，大體上只有平行移動。因此用和分析試樣的組織結構和冶金履歷一致的控制試樣來校正曲線的上下平移，能減少系統誤差。

直讀光譜儀選好控制試樣

光電光譜分析大都采用控制試樣法，這就會遇到有關控制標鋼來源、化學成分的確定及使用等一系列問題。對一些新開展光電光譜分析工作的單位尤需注意。

初開展工作中，可以在生產中選取一些樣品，經可靠的化學分析方法多次分析，得到準確結果作為控制試樣。用此樣控制作光譜的試樣分析，同時與化學分析進行對照(這個階段叫平行分析。積累一批數據以后，驗證相互偏差不大，光譜分析便可正式投產)。

高低標樣，控制樣品中的低含量元素，單靠從生產中選取是遠遠不能滿足生產需要的，可以從軋材中選取和進行專門冶煉。

不論是生產中、軋材中和專門冶煉得到的控制標鋼，必須事先進行均勻性檢查、化學分析和平行分析對照階段。在爐中分析時，應盡量選用同鋼種的標樣做控制分析，其元素成份和含量范圍要接近被分析試樣。

直讀光譜儀分析試樣操作

分析試樣經切割以后、要磨去表面氧化層，用研磨機磨樣時，試樣和標鋼要同時操作，要力求操作一致，用力過大則易使表面氧化。磨紋要求一致，不應有交叉紋。試樣磨后不宜放置過長，否則造成試料表面氧化，影響分析結果。一般可采用A12O3中軟，粒度為360的砂輪片磨樣，此外也可用砂紙或砂輪磨樣。

二、直讀光譜儀的故障處理方法

故障一：新儀器電腦出現死機，程序錯誤、黑屏、分析軟件的START狀態不對有時變為黃色不動，有時雖然動但是變為紅色。

處理辦法：此為通訊線接觸不良，重新連接即可。

故障二：光譜儀排氣不暢故障，氬氣排氣管路堵塞，火花室下部的彎頭內有異物，氬氣過濾器入口端有異物。

處理辦法：更換直讀光譜儀排氣管，要更換透明的塑料管，并定期對排氣管路進行吹掃。

故障三：溫度偏高故

處理辦法：檢查儀器后蓋風扇是否轉動，轉動是否靈活。

故障四：真空泵不自動啟動故障，

處理辦法：先看泵油溫度是否較低，重新斷電后，手動啟動真空泵，有時需停頓一下，再試。

故障五：光譜儀 P、S 穩定性不好，檢查真空泵是否被誤關掉，真空光路鏡片是否需要清洗，一個維護不好的光路會導致錯誤的重現性和分析結果。

處理辦法：檢查真空泵及清洗鏡片

故障六：直讀光譜儀真空值下降快故障

處理辦法：看真空值曲線是否平緩，否則，有漏氣的地方，檢查真空室真空蓋密封性，更換密封圈或對角緊固螺絲。

故障七：數據不穩定

處理方法：清洗鏡片后重新做標準化，儀器鏡片的污染會導致數據測試的結果不穩定，長時間沒有做儀器的曲線校準也會導致數據測試穩定性不好。

大家在使用任何一款試驗機之前都要對產品做好充分了解，以便于操作過程中更好的實現人機磨合。從而提高生產效率。以上就是直讀光譜儀的使用注意事項及故障處理方法的相關介紹，希望可以給大家帶來幫助。