里氏硬度計是一種測試器材，其原理是隨著單片技術的發展，1978年，瑞士人Leeb博士首次提出了一種全新的測硬方法，它的基本原理是具有一定質量的沖擊體在一定的試驗力作用下沖擊試樣表面，測量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度，利用電磁原理，感應與速度成正比的電壓。下面我們針對里氏硬度計的原理、特點以及注意事項來給大家作個詳細說明：

一、里氏硬度計的原理：

里氏硬度計是用規定質量的沖擊體在彈力作用下以一定速度沖擊試樣表面，用沖頭在距離試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度之比計算出的數值就是里氏硬度。里氏硬度計實際上是肖氏硬度計的改進型，它們測定的都是沖擊體在試樣表面經試樣塑性變形消耗能量后的剩余能量。

里氏硬度的計算公式如下：

HL=1000×UR/UA

式中：HL　————里氏硬度符號

UA ————球頭的沖擊速度，m/s;

UR ————球頭的反彈速度，m/s。

二、里氏硬度計的特點：

里氏硬度計儀器輕巧，測試簡便，快速，讀數方便，適于檢測硬度范圍很寬的金屬材料，并且可以從不同方向進行測試，非常適于在現場對大型工件、組裝件進行硬度測試，里氏硬度計比肖氏硬度計有了很大的技術進步。

里氏硬度計的缺點是這種試驗方法在國際上還沒有被普遍接受，迄今還沒有被國際標準化組織(ISO)采納，試驗數據在國際上還缺乏來自獨立的第三方或國際組織方面的監督與復核。

里氏硬度試驗要求試樣有一定的質量和厚度，不適于測試小工件。

里氏硬度計主要用于在現場快速測試大型的、組裝的、不便移動的、不允許切割試樣的工件，用于測試大型模具、大型鍛造件、鑄造件，可以靈活地測試大型工件不同部位的硬度，里氏硬度計是大型工件硬度測試上非常有效實用的檢測手段，在國內里氏硬度計有取代肖氏硬度計的趨勢。

里氏硬度計不能測試表面硬化工件，通過耦合的辦法測試小零件往往是不可靠的，目前有被誤導測試小零件的傾向。對于中、小零件應盡量采用國際上通用的靜態硬度測試方法。里氏硬度計試驗與肖氏硬度試驗相同，里氏硬度試驗結果的比較也是僅限于彈性模量相同或相近的材料。

三、里氏硬度計的注意事項：

1、里氏硬度計本身會產生兩種誤差：一是其零件的變形、移動造成的誤差;二是硬度參數超出規定標準所造成的誤差。對第二種誤差，在測量前需用標準塊對硬度計進行校準。對洛氏硬度計校正結果，差值在±1之內合格。差值在±2之內的穩定數值，可以給出修正值。差值在±2范圍之外時則必需對硬度計進行校正維修或換其他硬度測試法測定。

2、在更換壓頭或砧座時，注意接觸部位要擦干凈。換好后，要用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗結果的準確性。

3、里氏硬度計調整后，開始測量硬度時，個測試點不用。因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不準確。特點測試完，硬度計處于正常運行機制狀態后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。

4、在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。

5、對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。

6、里氏硬度計加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時動作要輕穩，不要用力太猛。加載完畢加載手柄應放在卸載位置，以免里氏硬度計長期處于負荷狀態，發生塑性變形，影響測量精確度。

里氏硬度計作為一種快捷的硬度測試方法，相關技術在近幾年取得了突飛猛進的發展，國產里氏硬度測量儀器的測量精度和準確度已經能夠和國際技術水平相媲美。以上就是針對里氏硬度計的原理、特點以及注意事項的詳細介紹，希望對大家有所幫助!如有其他疑問請電話咨詢。